Posebna primjena mikro koaksijalnih kablova također ima određene posebnosti u odabiru materijala. Ovaj članak će se fokusirati na izbor materijala unutrašnjeg provodnika, izolacije i vanjskog provodnika za mikro koaksijalne kablove i dati detaljno objašnjenje.
1, Izbor materijala unutrašnjeg provodnika
Unutrašnji provodnici mikro koaksijalnih kablova su vrlo tanki, ali su frekvencija upotrebe i radna temperatura kablova relativno visoke. Dakle, jedan bakarni provodnik nije idealan unutrašnji provodnik. Bakar će oksidirati u zraku i proizvoditi kožu crnog oksida, posebno kada je temperatura iznad 80 stepeni, brzina oksidacije se ubrzava. Kada temperatura dostigne 176 stepeni, oksidacija će biti izuzetno brza. Formiranje kože crnog oksida će uzrokovati smanjenje njenih električnih performansi.
Maksimalna radna temperatura bakarnih provodnika je uglavnom ograničena na 100 stepeni. Frekvencija upotrebe je općenito ograničena na ispod 3000MHz. Čelična žica obložena bakrom ima visoku čvrstoću i otpornost na zamor. Na frekvencijama iznad 10MHz, otpor čelične žice obložene bakrom je gotovo isti kao i čvrste bakrene žice, dok je njena mehanička čvrstoća tri puta veća od čvrste bakrene žice.
Čelik obložen bakrom, posrebreni čelik obložen bakrom ili čelične žice presvučene bakrom obložene kalajem se obično koriste kao unutrašnji provodnici za mikro koaksijalne RF kablove. Iako kalaj ima mnogo nižu električnu provodljivost od bakra, on ima prednosti kao što su otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju. Radna temperatura uglavnom može dostići 150 stepeni, au retkim slučajevima može dostići i 200 stepeni. Posrebrena bakrena žica ima bolju otpornost na koroziju i mnogo veću provodljivost od bakra, što je čini širokom upotrebom u uslovima visoke temperature i visoke frekvencije. Njegova stalna radna temperatura može doseći 200 stepeni, a temperatura kratkotrajne upotrebe može doseći 250 stepeni.
2, Izbor izolacijskih materijala
Najčešće korišteni izolacijski materijal za koaksijalne kabele je polietilen. Prednosti čvrste polietilenske izolacije su visoka električna i mehanička čvrstoća, niska toplinska otpornost i stabilna struktura; Nedostatak je što je dielektrična konstanta velika, a slabljenje je veće kada je frekvencija visoka. Maksimalna radna temperatura polietilena je uglavnom 85 stepeni, tako da kada je potrebna otpornost na visoke temperature, treba koristiti politetrafluoroetilen (F4) i perfluoroalkoksi (F46). Imaju dobru termičku i hemijsku stabilnost, a odlične su i električne performanse. Dugoročna-radna temperatura politetrafluoroetilena može doseći 250 stepeni, a dugotrajna-radna temperatura perfluoroetilen propilena može doseći 200 stepeni.
3, Izbor materijala za eksterne provodnike
Najčešće korišteni vanjski provodnik za mikro koaksijalne vodove je tkanje, a gustina tkanja je općenito iznad 95%. To je uglavnom zbog njegove visoke frekvencije prijenosa, a slabljenje oklopa kabela je relativno veliko (u usporedbi s vanjskim cijevnim provodnikom, slabljenje će se općenito povećati za 1,5 do 4 puta, posebno na visokim frekvencijama gdje će vrijednost slabljenja naglo porasti).
Prednost tkanja je u tome što je kabel relativno mekan i lako se savija. Cjevasti (bakrena cijev, aluminijska cijev) vanjski provodnik ima prednosti niskog slabljenja, dobre zaštite, visoke mehaničke čvrstoće, otpornosti na vlagu i dobrih performansi zaptivanja; Nedostatak je slaba fleksibilnost, što omogućava veliki radijus savijanja i nije pogodno za mobilne aplikacije.
Posljednja metoda je galvanizacija vanjskog vodiča, koja uključuje prvo premazivanje bakrenog sloja debljine 0,05 mikrona na površini izolacije pomoću kemijske prevlake, a zatim ga galvaniziranje do debljine od 0,025 milimetara. Koaksijalni kablovi sa galvanizacijom sa spoljnim provodnicima imaju dobru fleksibilnost, malu težinu, dobru zaštitu, nisko slabljenje, nisku buku i visok napon korone. Oni su idealna spoljna struktura provodnika za male fleksibilne RF kablove.
